10月18日,記者從華菱漣鋼獲悉:9月份以來,華菱漣鋼210轉爐廠210噸轉爐出鋼時間縮短30秒,轉爐冶煉周期控制在35分鐘/爐以內,繼續(xù)領跑行業(yè)同類型轉爐。華菱漣鋼210轉爐廠原有出鋼口出鋼時間長,出鋼溫降大,轉爐被迫提高終點溫度以保氬站溫度,這不僅影響轉爐成本,制約轉爐產(chǎn)能發(fā)揮,同時也加劇了轉爐爐襯的侵蝕。為縮短轉爐出鋼時間,加快轉爐冶煉節(jié)奏,進一步釋放轉爐產(chǎn)能,該廠結合國內大型轉爐經(jīng)驗,并經(jīng)公司相關技術人員研究討論后,從7月份起,煉鋼車間陸續(xù)在2座轉爐分別試驗大口徑出鋼口。為避免出現(xiàn)改大口徑后出鋼口與滑板壽命降低、出鋼卷渣等問題,該車間管理、技術人員提前對班組進行相應培訓,分爐座分澆次現(xiàn)場查看侵蝕情況,對所有爐次渣厚進行測量,根據(jù)鋼水成分等及時調整、優(yōu)化操作。經(jīng)過一系列措施持續(xù)改進后,目前,新大口徑出鋼口出鋼時間與原出鋼時間相比,平均出鋼時間縮短30秒,加快了轉爐冶煉節(jié)奏,降低了生產(chǎn)成本,效益明顯。同時,因下渣量減少,也有利于降低合金成本,改善鋼水質量。 來源:婁底日報
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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