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太重榆次液壓在高端產(chǎn)品研發(fā)上取得突破

發(fā)布時間:2016-05-17 07:13 編輯:藍鷹 來源:互聯(lián)網(wǎng)
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2002年以來,太重集團榆次液壓工業(yè)有限公司以振興民族液壓工業(yè)為己任,瞄準(zhǔn)高端化、集成化、國際化,以實現(xiàn)高端產(chǎn)品替代進口為目標(biāo),創(chuàng)新驅(qū)動,轉(zhuǎn)型發(fā)展,為中國高端裝備制造增添了一抹亮色。去年,太重榆液在高端產(chǎn)

2002年以來,太重集團榆次液壓工業(yè)有限公司以振興民族液壓工業(yè)為己任,瞄準(zhǔn)高端化、集成化、國際化,以實現(xiàn)高端產(chǎn)品替代進口為目標(biāo),創(chuàng)新驅(qū)動,轉(zhuǎn)型發(fā)展,為中國高端裝備制造增添了一抹亮色。

去年,太重榆液在高端產(chǎn)品研發(fā)上取得突破,高性能軸向柱塞泵開發(fā)成功,19項關(guān)鍵技術(shù)壁壘得以掃除,壽命試驗已近5000小時(國標(biāo)2500小時),高壓閥、多路閥試驗實現(xiàn)批產(chǎn)供貨目標(biāo)。

今年4月9日,在高性能軸向柱塞泵關(guān)鍵技術(shù)研討會上,中國液壓氣動密封件工業(yè)協(xié)會特別顧問王長江等多名專家一致認(rèn)為,太重榆液生產(chǎn)的高性能軸向柱塞泵已達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。目前,高端柱塞泵已在萊鋼、宣鋼、武鋼等廠家試用,獲得好評,市場推廣邁出堅實步伐;此外,6T挖機成套在玉柴完成初裝試驗,效果超過預(yù)期;替代進口的垃圾轉(zhuǎn)運車?yán)坫^液壓裝置完成技術(shù)開發(fā),實現(xiàn)20套180萬元訂貨;裝甲檢修車用ZM80馬達完成熱區(qū)、高原試驗和寒區(qū)試驗后將實現(xiàn)列裝。

太重集團榆次液壓工業(yè)有限公司是太重集團的全資子公司,前身為榆次液壓有限公司,始建于1964年,是根據(jù)周恩來總理指示而建造的中國液壓行業(yè)第一家大型專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)。1994年成為全國首批百家企業(yè)技術(shù)中心之一,具有中國液壓行業(yè)唯一的國家級企業(yè)技術(shù)中心,是中國液壓行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)和排頭兵,為中國經(jīng)濟建設(shè)發(fā)揮了重要作用。

上世紀(jì)末,由于技改、研發(fā)投入不足,經(jīng)營理念滯后,企業(yè)經(jīng)營陷入困境。太重接手后,加大研發(fā)和管理,2012年更是委派清華研究生畢業(yè)的集團高管、副總經(jīng)理王春樂出任公司董事長兼總經(jīng)理,使企業(yè)走上面向高端發(fā)展之路。

“中國液壓行業(yè)最為突出的問題是中低端產(chǎn)品過剩、高端產(chǎn)品不足,不能滿足主機裝備的需要,成為制約我國重大裝備自主化發(fā)展瓶頸。中國工程機械行業(yè)高速發(fā)展的10年期間(2002——2011),90%的液壓原件受制于人,70%—80%的利潤給了國外液壓產(chǎn)品制造商??v觀中國液壓行業(yè)發(fā)展歷程,基本上都是采取引進——消化——吸收——再引進這么一條路徑。起步階段,由于我國液壓技術(shù)落后,發(fā)達國家給予了一定的支持,采取技術(shù)輸出、合作合資等方式。隨著液壓技術(shù)向高端方向發(fā)展,國外技術(shù)嚴(yán)密封鎖,高端元器件不得不以高價從國外進口,時間上難以保障,出了質(zhì)量問題也很難得到解決,嚴(yán)重制約了我國高端裝備自主化發(fā)展。”

談到中國液壓行業(yè)現(xiàn)狀時,王春樂臉色凝重,深感痛心。

“我國液壓企業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)薄弱、研發(fā)能力不強,原創(chuàng)技術(shù)少,技術(shù)來源基本上靠仿制。特別是高端基礎(chǔ)元器件的開發(fā),涉及到多學(xué)科、多領(lǐng)域的合作,難度大、投資大、見效慢,多數(shù)企業(yè)不愿意花現(xiàn)在的錢辦將來的事。如特殊材料(銅合金)、彈簧、密封材料、電磁鐵、液壓電子控制器等配套件主要依靠進口,關(guān)鍵零部件、核心技術(shù)受制于人,自主創(chuàng)新能力嚴(yán)重不足。我國液壓產(chǎn)品銷售規(guī)模雖然已成為繼美國之后位列全球第二(年約500億人民幣)的國家,但由于中低端過剩,產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重,高端不足,不能滿足主機裝備需要,關(guān)鍵產(chǎn)品長期大量依賴進口(十二五期間年均進口23億美元左右)。此外,產(chǎn)品質(zhì)量差距明顯,主要表現(xiàn)在可靠性、壽命方面,為國外同類產(chǎn)品的30%-50%。”

中國能干上天的事(航空航天),能干下海的事(蛟龍?zhí)栞d人潛水器),高端基礎(chǔ)元件也一定能干了。為此,王春樂暗下決心,一定要瞄準(zhǔn)高端化、集成化、國際化、以實現(xiàn)替代進口為目標(biāo),實施創(chuàng)新驅(qū)動,轉(zhuǎn)型發(fā)展。

《中國制造2025》具有前瞻性和先導(dǎo)性,是強國戰(zhàn)略行動綱領(lǐng)的宏偉藍圖,提出了“強基”工程,即基礎(chǔ)元器件、基礎(chǔ)制造工藝、基礎(chǔ)材料、產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)研究平臺,其深刻內(nèi)涵重在創(chuàng)新驅(qū)動、轉(zhuǎn)型升級、邁向中高端,對推動中國制造由大變強具有重要意義。

2011年,太重集團立足高端化、成套化、國際化發(fā)展戰(zhàn)略,投資12億元,建成國際一流的液壓產(chǎn)品自主化研發(fā)、制造、實驗、檢測示范基地。引進德國、意大利全自動靜壓造型鑄造生產(chǎn)線,高精密數(shù)控加工中心組成的柱塞泵泵體、缸體、軸類零件、盤類零件、柱塞滑靴五條加工生產(chǎn)線,五軸聯(lián)動柔性加工單元多路閥體生產(chǎn)線、閥芯加工生產(chǎn)線,智能化液壓系統(tǒng)集成塊加工生產(chǎn)線及高精密試驗檢測儀器等共計300余臺設(shè)備,裝備能力達到國際先進水平。

在高端裝備技改投入的同時,公司以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng),投入數(shù)千萬元,從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料研究、熱處理工藝研究、加工裝配工藝研究、試驗檢測研究等方面,引進了國際型人才和先進技術(shù),同德國萊茵公司、荷蘭GEMCO公司、清華大學(xué)、浙江大學(xué)、太原理工大學(xué)等院校建立了產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合創(chuàng)新平臺。目前,在材料研究、柱塞泵、高壓閥、多路閥等多項關(guān)鍵技術(shù)上取得突破。公司技改項目已全面投產(chǎn),具備了年產(chǎn)各類高端液壓元件300萬件、液壓系統(tǒng)5萬套、高精密液壓鑄件2萬噸的能力,是國內(nèi)規(guī)模最大的高端液壓產(chǎn)品制造企業(yè)。產(chǎn)品包括高壓柱塞泵/馬達、全系列葉片泵、高壓液壓閥、多路閥、大口徑油缸、智能化液壓系統(tǒng)集成等,廣泛應(yīng)用于工程機械、汽車工業(yè)、鋼鐵冶金、農(nóng)業(yè)機械、水利工程、環(huán)境產(chǎn)業(yè)、海洋工程、船舶工業(yè)、石油化工、新能源、軍工等領(lǐng)域,實現(xiàn)替代進口。




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