為什么鋼鐵企業(yè)中原料進口要經過很多公司到工廠？

關于第一個層次的問題，很多答主（其中有些應該是鋼鐵業(yè)界的）回答得比較詳細了，主要是目前我國報廢鋼鐵還沒有那么多，而且使用廢舊鋼鐵煉鋼目前比使用鐵礦石冶煉成本要高不少，我在這里就不贅述了，補充兩句：中國是工業(yè)化的后來者，所以不像歐美國家那樣有那么多積存的到了報廢期的鋼鐵，連日本在這方面都遠遠比不過歐美。而且，中國鋼鐵產能巨大，2017年我們生鐵產量7.1076億噸，粗鋼產量8.3173億噸，鋼材產量10.4818億噸，全世界廢舊鋼鐵供應都遠遠不夠滿足我們鋼鐵工業(yè)的原料需求。首先，工藝不同。用鐵礦石煉鋼，是這么幾個程序：鐵礦石破碎，經過不斷燒結冶煉，軋制、熱處理及機械加工，最終得到成品。而廢舊鋼鐵，必須經過分揀之后，重新進行燒結加工。大型鋼鐵廠都是流水線生產，如果用廢舊鋼鐵生產，要整個生產流程進行整改，這樣成本非常巨大，可以說是得不償失。其次，供應不足、不穩(wěn)定。大型鋼鐵廠產量非常巨大，必須要有穩(wěn)定的原材料保證生產。進口鐵礦石可以保證原料的充分供應。但廢舊鋼鐵，這個來源是五花八門，時多時少，沒有辦法保證原材料供應充足，這樣就不能保證生產的持續(xù)穩(wěn)定。尤其是大型鋼鐵廠，不可能依靠收購廢舊鋼鐵來滿足生產的原料供應。第三，成本控制不一樣。用進口鐵礦石，一家鋼鐵廠一般都是從同一個礦山進口鐵礦石，這樣有利于生產工藝的持續(xù)，成本控制比較容易。尤其是在一段時間之內，鐵礦石的價格也是會保持相對穩(wěn)定。廢舊鋼鐵，因為來源不同，期間的各種微量元素，或者其他金屬性量也是大為不同，這樣在成本控制上很難做到穩(wěn)定性、可持續(xù)性。第四，技術上問題。國內利用廢舊鋼鐵進行煉鋼的，主要是中小型鋼鐵廠，這種工廠在工藝上比較靈活，一般都是回收廢舊鋼鐵之后熔爐，制造一些低端產品再進入市場。他們對于技術上的研發(fā)其實投入很少，這樣關于廢舊鋼鐵的再利用，就一直處于低水平狀態(tài)。有一份數據說，中國的廢舊鋼鐵回收利用率只有10%左右，而美國幾乎70%的鋼鐵產量，都來源于回收的廢舊鋼鐵，這是因為美國人在廢舊鋼鐵再利用方面的技術，比較先進。第五，我們國家正處于經濟高速發(fā)展期，市場對鋼鐵需求量是日趨上漲，只有大量快速生產才能滿足市場需求。或許再過20年，我們國家進入后工業(yè)化時期，這時候廢舊鋼鐵也將成為主要的煉鋼原材料。總而言之，我們要高價進口鐵礦石，而不利用廢舊鋼鐵，是各種因素決定的，包括技術、管理、成本控制、歷史階段等。
備注：數據僅供參考，不作為投資依據。