日前,從方大特鋼獲悉,該公司為進一步提升燒結(jié)機煙氣脫硫指標,持續(xù)改善本地區(qū)環(huán)境質(zhì)量,再次投入900余萬元資金對燒結(jié)機氧化鎂濕法脫硫系統(tǒng)進行升級改造,預計10月份竣工投運。項目完成后,SO2處理能力將進一步提升,SO2排放濃度由原來的<200mg/Nm3提升到<100mg/Nm3 ,將大幅優(yōu)于國家環(huán)保標準規(guī)定。
該公司相關(guān)負責人介紹,方大特鋼于2013年和2015年投資建設了兩套燒結(jié)機煙氣脫硫系統(tǒng),分別采用氧化鎂濕法脫硫工藝和石灰—石膏濕法脫硫工藝,通過“一開一備”運行方式,承擔130m2和245m2兩臺燒結(jié)機的煙氣脫硫任務,實現(xiàn)了燒結(jié)煙氣達標排放。但由于氧化鎂濕法脫硫系統(tǒng)設備故障率較高,系統(tǒng)運行不穩(wěn)定,且兩個脫硫系統(tǒng)所需脫硫劑及脫硫工藝不同,系統(tǒng)不兼容,運行成本高,為提高脫硫系統(tǒng)抗沖擊能力,該公司決定對氧化鎂濕法脫硫系統(tǒng)進行升級改造。此次改造遵循成熟、實用、有效、性價比高的原則,采用石灰—石膏濕法脫硫工藝,對原濃縮降溫塔進行改造;在工藝設備選擇方面,采用先進的節(jié)能降耗技術(shù),減少水、電、壓縮空氣、蒸汽等能源介質(zhì)的消耗,以達到節(jié)能降耗的目的。項目改造完成后,方大特鋼將有兩套可分別獨立交替使用的石灰—石膏濕法燒結(jié)機煙氣脫硫系統(tǒng),在其中一套脫硫設施停產(chǎn)檢修時,另一套保障運行,延續(xù)“一開一備”運行機制,確保脫硫環(huán)保設備與130m2、245m2燒結(jié)機全年100%同步運行。
據(jù)了解,近年來方大特鋼致力于大氣污染防治工程,大力推進除塵設施升級改造,全面實施煙氣脫硫設施建設,各項環(huán)保裝備水平不斷提升,各項環(huán)保指標達到或優(yōu)于國家標準規(guī)定。該公司是工信部首批頒布的45家符合《鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件》的企業(yè),也是江西省第一家入選的鋼鐵企業(yè),先后獲得“中國綠色能源十大先鋒企業(yè)”“全國大氣污染減排突出貢獻企業(yè)”等十多項榮譽稱號。國家有關(guān)部門多次到該公司視察環(huán)保、節(jié)能減排工作。
來源:中國冶金報
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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