美的發(fā)布“人機新世紀”戰(zhàn)略

當家電產(chǎn)品的智能化達到一定程度，家電產(chǎn)品本身幾乎就是一種機器人，美的在照著科技化集團的戰(zhàn)略方向演進的時候，技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品變革，都在逐步改變家電產(chǎn)品的內(nèi)涵屬性。美的集團中央研究院副院長徐成茂博士說，完美的人機交互就是零交互。這句話的另外一層意思是，家電產(chǎn)品只有做到單品智能化的極致，才能使真正的智能化。

就在3月7日，美的集團在年度戰(zhàn)略發(fā)布會上分享了對未來的洞察：美的認為，人與機器將轉(zhuǎn)變?yōu)楦钊?、更融合的協(xié)作關(guān)系，進入“人機新世代”。這一戰(zhàn)略的提出，不僅是對美的“雙智戰(zhàn)略”的延展，也是力圖以大數(shù)據(jù)和AI為驅(qū)動，賦予產(chǎn)品、機器、流程、系統(tǒng)以感知、認知、理解和決策的能力，把美的在產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)布局上的獨有優(yōu)勢全線打通，并把在制造與生活的實踐推往全新高度，推動制造方式裂變式發(fā)展，也為用戶帶來更美的生活體驗。

數(shù)字化閉環(huán)與軟硬件協(xié)作

早在2014年，美的就開始數(shù)字化的轉(zhuǎn)型，成功落地“一個美的、一個體系、一個標準”，美的集團在研發(fā)能力、訂單應(yīng)對、計劃能力、柔性制造、采購能力、品質(zhì)跟蹤、物流能力、客服安裝等全價值鏈的各個環(huán)節(jié)，都實現(xiàn)了標準化和體系化，打造了一個為美的深化數(shù)字化轉(zhuǎn)型，布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的夯實基礎(chǔ)。

從2017年開始，之前已經(jīng)進行“T+3”產(chǎn)銷模式的美的推進深度業(yè)務(wù)變革，升級智能供應(yīng)鏈，智能制造和智能物流等環(huán)節(jié)，達至全球協(xié)同、透明高效的運作。在軟件開發(fā)上。

美的已具備提供最全面的智能制造套件的能力：美的將自主研發(fā)的計劃采購一體化平臺融合美的商業(yè)管理系統(tǒng)MBS，能提升排產(chǎn)效率83%，有效實現(xiàn)精準運營、高效的品質(zhì)管理。與供應(yīng)商的協(xié)作云能夠精準調(diào)配生產(chǎn)計劃，并實現(xiàn)物流的全程跟蹤和全預(yù)約入場，配合區(qū)塊鏈技術(shù)，物流能夠?qū)崿F(xiàn)全程追蹤，高效又安全。

不得不說的是，美的愛工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)擁有得天獨厚的優(yōu)勢。一方面，美的對注塑、電子、總裝、3C制造等復(fù)雜制造領(lǐng)域深耕已久；另一方面，通過攜手德國庫卡、以色列高創(chuàng)，引入了全球領(lǐng)先的機器人、自動化及商業(yè)解決方案，可實現(xiàn)從生產(chǎn)大數(shù)據(jù)到運動控制的無縫對接，有效提高生產(chǎn)流程的可視化、人機共協(xié)和全程品質(zhì)監(jiān)控。

由此可見，人機新世紀的戰(zhàn)略踐行，美的擁有者無可比擬的優(yōu)勢，隨著未來該戰(zhàn)略的深化，制造方式的裂變式發(fā)展也就是水到渠成。

以7大能力布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)閉環(huán)

打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已成為全球的共識，據(jù)咨詢機構(gòu)IoT Analytics的統(tǒng)計，預(yù)計2021年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺市場規(guī)模將達到16.44億美元。擁有全價值鏈實踐的美的優(yōu)勢有目共睹：在全球生產(chǎn)做到一個平臺、一個標準的基礎(chǔ)上，美的借助數(shù)字化轉(zhuǎn)型，已經(jīng)成功實現(xiàn)了以軟件、數(shù)據(jù)來驅(qū)動的全價值鏈運營，完整地覆蓋了研發(fā)能力、訂單應(yīng)對、計劃能力、柔性制造、采購能力、品質(zhì)跟蹤、物流能力、客服安裝等全價值鏈的各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了端到端的協(xié)同。

在這個數(shù)字驅(qū)動的平臺之上：C2M的柔性定制，生產(chǎn)的平臺化、模塊化、數(shù)字化工藝及仿真，智慧物流，數(shù)字營銷、智慧客服等深度變革都成為了現(xiàn)實。

美的集團CIO張小懿在發(fā)布會上提到：“真正的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，必須打通了研發(fā)端、生產(chǎn)設(shè)備端、供應(yīng)鏈端、業(yè)務(wù)端、物流端和用戶端，才能真正做到“零”庫存生產(chǎn)、100%物流追蹤管理和“單”個起訂的C2M定制，美的的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)具備了這樣的基礎(chǔ)。

目前，通過軟件和硬件協(xié)同，聯(lián)通七大環(huán)節(jié)，美的現(xiàn)有的云平臺解決方案已經(jīng)可以支持在全球40多個基地生產(chǎn)和運作1萬多種產(chǎn)品，能夠為多層加工、復(fù)雜加工提供靈活的解決方案。而同時，美的的數(shù)字化解決方案不僅應(yīng)用于自身，旗下獨立公司美云智數(shù)已向其他行業(yè)和公司輸出成熟產(chǎn)品與解決方案，服務(wù)于中國國產(chǎn)品牌銷量第一的長安汽車、中國最大的電動工具廠商寶時得、零售領(lǐng)域的永輝超市等眾多企業(yè)。

用前瞻布局支撐“人機新世代”

智能制造不僅僅是引進機器人，打造無人工廠。以前，在制造領(lǐng)域，大部分的流程，如研發(fā)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、物流、銷售及售后，都是和消費者割裂開的。而智能制造在本質(zhì)上則是改變這種狀態(tài)，基于大數(shù)據(jù)的分析和打通，讓所有業(yè)務(wù)的互聯(lián)互通。

對于一家橫跨消費電器、暖通空調(diào)、機器人與自動化系統(tǒng)、智能供應(yīng)鏈(物流)四大板塊的科技集團來說，美的每年需要向全球用戶供應(yīng)超過3億臺家電產(chǎn)品，在這種情況下，讓所有的生產(chǎn)流程互聯(lián)互通是一件極其艱巨的工程。而目前，在歷經(jīng)了近3年的生產(chǎn)標準化、數(shù)字化的改造后，美的目前已經(jīng)基本實現(xiàn)了“一個美的、一個體系、一個標準”的全球協(xié)同生產(chǎn)平臺，研發(fā)出支撐全價值鏈卓越運營的軟件。

在此基礎(chǔ)上，美的攜手全球領(lǐng)先的機器人庫卡，深入布局大數(shù)據(jù)及AI技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新，逐步形成能適應(yīng)各類復(fù)雜生產(chǎn)應(yīng)用場景的自動化及商業(yè)解決方案，為進一步實踐智能制造的人機共協(xié)創(chuàng)想夯實了基礎(chǔ)。庫卡集團監(jiān)事會成員及市場總監(jiān) Wilfried Eberhardt 認為：“未來，是人類和機器人肩并肩，讓生活工作更容易。”(文思)

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。