觀中國(guó)“智造”瞬起之勢(shì) 老板電器持續(xù)領(lǐng)跑行業(yè)

響應(yīng)著“中國(guó)智造”力圖改變當(dāng)下制造業(yè)發(fā)展的企業(yè)當(dāng)中，高端廚電品牌以老板電器為首，正在發(fā)生一場(chǎng)激烈的智能制造變革。

人口紅利的消失、后發(fā)而至的技術(shù)復(fù)制、以及成本優(yōu)勢(shì)的逐漸降低，都阻礙了中國(guó)制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，一方面原有勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)向東南亞和印度等更低勞動(dòng)力成本的國(guó)家轉(zhuǎn)移，另一方面，中國(guó)制造正向價(jià)值鏈更高端的產(chǎn)品延伸?！吨袊?guó)制造2025》為中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)設(shè)計(jì)了規(guī)劃，將“中國(guó)制造”向“中國(guó)智造“推進(jìn)。

響應(yīng)著“中國(guó)智造”力圖改變當(dāng)下制造業(yè)發(fā)展的企業(yè)當(dāng)中，高端廚電品牌以老板電器為首，正在發(fā)生一場(chǎng)激烈的智能制造變革。

尤其作為“浙江制造”品牌的廚電代表企業(yè)，老板電器四款吸油煙機(jī)產(chǎn)品獲得了浙江制造認(rèn)證，分別是老板吸油煙機(jī)8328、8329、67A7、67A8，正式以“浙江制造認(rèn)證”的標(biāo)識(shí)走入市場(chǎng)，在四款產(chǎn)品包裝上印制代表浙江制造業(yè)先進(jìn)性區(qū)域品牌形象標(biāo)識(shí)的“品”字標(biāo)志。

積極推進(jìn)“兩化融合”，率先進(jìn)入物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代

老板電器認(rèn)為智能制造就是用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與信息化的深度融合。使得人、機(jī)器、產(chǎn)品有效互聯(lián)，達(dá)到協(xié)同生產(chǎn)與快速響應(yīng)的目的。

老板電器圍繞“浙江制造”產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，開展了一系列質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。在研發(fā)方面，老板電器現(xiàn)有吸油煙機(jī)型號(hào)共計(jì)80個(gè)，一級(jí)能效占比98.7%，各項(xiàng)性能指標(biāo)絕大多數(shù)勻已達(dá)到浙江制造的要求。在老板電器新的戰(zhàn)略中明確了“建立技術(shù)驅(qū)動(dòng)型公司”，“歷年研發(fā)費(fèi)用投入占比3.5%以上，未來還要繼續(xù)加大投入。”

至此，老板電器數(shù)字化智能制造基地可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)量225萬臺(tái)，在設(shè)備自動(dòng)化、物流自動(dòng)化和信息化三方面全面建設(shè)，打造智能制造先進(jìn)模式。用簡(jiǎn)單一點(diǎn)的數(shù)據(jù)來表述的話，也就是說自動(dòng)化導(dǎo)入生產(chǎn)效率平均提升30%以上，同時(shí)由于生產(chǎn)的自動(dòng)化和標(biāo)準(zhǔn)化，產(chǎn)品品質(zhì)將會(huì)大幅度提升（如：沖壓件合格率提升至98%，一次優(yōu)良率95%）。除此以外，自動(dòng)化生產(chǎn)方式對(duì)材料成本的節(jié)約每年可達(dá)到1000萬元，并節(jié)約場(chǎng)地面積97000平方米。

在生產(chǎn)工藝方面，老板電器在2014年投資7.5億多元，建造了新的數(shù)字化智能制造基地（茅山生產(chǎn)基地），占地201畝，旨在打造國(guó)內(nèi)廚電領(lǐng)域智能制造標(biāo)桿，目前已經(jīng)全面開工。通過機(jī)器換人的自動(dòng)化建設(shè)，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率提升達(dá)到30%以上。這是廚電行業(yè)第一個(gè)智能化工廠，其中開展的“廚用電器智能制造新模式”入選工信部智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項(xiàng)目，同時(shí)也獲得工信部智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目。

“智能制造”之所以智能，是因?yàn)樯a(chǎn)中有一個(gè)“大腦”去思考、去控制。在老板電器數(shù)字化智能制造基地的生產(chǎn)車間二樓，就有這么一個(gè)“大腦”，它可以隨時(shí)掌握制造基地的各個(gè)角落，隨時(shí)反饋這個(gè)月的生產(chǎn)計(jì)劃，隨時(shí)監(jiān)控每個(gè)工序上的生產(chǎn)情況，并根據(jù)數(shù)據(jù)整理、分析，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的優(yōu)化。這個(gè)“大腦”，便是老板電器的智能制造信息指揮中心。老板電器工藝總工程師曹永祥指著指揮中心的大屏幕告訴記者，“整個(gè)生產(chǎn)基地，每臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備上的傳感器，都會(huì)將生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳回至信息指揮中心，實(shí)時(shí)反映出機(jī)器的工作狀況；大屏幕上，實(shí)時(shí)更新訂單完成計(jì)劃，給予操作人員隨時(shí)調(diào)配訂單任務(wù)的數(shù)據(jù)支持，極大程度上提高了整個(gè)工廠的柔性生產(chǎn)。”

作為廚電行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，老板電器深知自身一刻都不能懈怠。今年，在原有的數(shù)字化智能制造基地的基礎(chǔ)上，老板電器又改良沖壓、焊接自動(dòng)化生產(chǎn)線，進(jìn)一步優(yōu)化工序。值得一提的是，今年老板電器更是在數(shù)字化智能制造基地全面鋪開AGV小車（AutomatedGuidedVehicle的縮寫，意為“自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車”），從而整合了各個(gè)工位。“以前，原料到車間、工序到工序、成品到物流間還是會(huì)有人工介入，如今運(yùn)用AGV小車，我們將這些流程串聯(lián)起來，進(jìn)一步提高整個(gè)制造基地的自動(dòng)化、信息化水平，真正實(shí)現(xiàn)‘無人工廠’。”曹永祥說。

從2013年1750余名一線工人、130萬臺(tái)油煙機(jī)產(chǎn)能，到2016年2100余名一線工人、230萬臺(tái)油煙機(jī)產(chǎn)能，相比老板電器的傳統(tǒng)工廠，基地在勞動(dòng)力削減一半的同時(shí)生產(chǎn)效率反而提升了50%。老板電器副總裁夏志明介紹，基地年產(chǎn)油煙機(jī)150萬臺(tái)，燃?xì)庠?30萬臺(tái)，洗碗機(jī)50萬臺(tái)，分別占老板電器總產(chǎn)量的60%、100%和100%。“研發(fā)出來的新產(chǎn)品也將全部放在基地生產(chǎn)。”

38年延續(xù)創(chuàng)新基因，被賦予了“智慧”的生產(chǎn)基地

老板電器的前身――杭州市余杭縣博陸紅星五金廠在1979年成立，經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，成為“中國(guó)高端廚電第一股”，僅僅是吸油煙機(jī)的發(fā)展歷程就經(jīng)過十多次經(jīng)典變革，每一款都有歷史性的表現(xiàn)。

為了能夠拓展國(guó)內(nèi)更多創(chuàng)新資源，老板電器還在孵化一個(gè)叫“超級(jí)工場(chǎng)”的平臺(tái)，借助這個(gè)平臺(tái)吸納智能廚房、綠色廚房資源，并依靠數(shù)十年的軟硬件積累，幫助相關(guān)創(chuàng)業(yè)者實(shí)現(xiàn)科技創(chuàng)意，讓創(chuàng)新科技落地。除此之外，老板電器在美國(guó)加州落地了“創(chuàng)新中心”，希望吸收國(guó)外最前沿的科技完成產(chǎn)品技術(shù)的革新，同時(shí)滿足消費(fèi)升級(jí)下出現(xiàn)的巨大需求。

在智能化物流方面，老板電器建立行業(yè)內(nèi)最大的單體倉(cāng)儲(chǔ)中心，開發(fā)成品輸送線，總裝流水線上成品通過統(tǒng)一的物流線自動(dòng)輸送到成品倉(cāng)庫，通過掃碼、分揀、機(jī)器人自動(dòng)碼垛，將各個(gè)品類、各個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品分類發(fā)至成品倉(cāng)庫，打造行業(yè)“兩化深度融合”的標(biāo)桿典范。

在老板電器生產(chǎn)基地呈現(xiàn)的“中國(guó)制造”，似乎已經(jīng)超越我們對(duì)傳統(tǒng)制造工業(yè)的理解，當(dāng)我們走進(jìn)車間，發(fā)現(xiàn)每年完成800萬臺(tái)廚電產(chǎn)品的生產(chǎn)基地對(duì)工人對(duì)此精益求精時(shí)，大概也會(huì)感慨：中國(guó)企業(yè)的數(shù)十年的努力，“中國(guó)制造”悄然崛起，高端廚電領(lǐng)頭品牌已具備和世界競(jìng)賽的充分條件。

在“中國(guó)制造”的推動(dòng)下，老板電器最大的轉(zhuǎn)型升級(jí)是“中國(guó)智造”搭建。如果不親臨現(xiàn)場(chǎng)，你無法得知老板電器的智能生產(chǎn)基地能夠如此“聰慧”。從信息指揮中心、生產(chǎn)過程、物流過程三板塊就可以看出老板電器智能生產(chǎn)基地的“智慧”所在。

信息指揮中心就像一個(gè)大管家一樣，接收市場(chǎng)訂單信息，MES系統(tǒng)自動(dòng)排查，生產(chǎn)流程自動(dòng)生成，并傳遞到工序。

生產(chǎn)過程用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與信息化的深度融合。使得人、機(jī)器、產(chǎn)品有效互聯(lián)，達(dá)到協(xié)同生產(chǎn)與快速響應(yīng)的目的。

倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)能夠支撐年800萬臺(tái)出產(chǎn)規(guī)模，由18臺(tái)巷道堆垛機(jī)、15臺(tái)碼垛機(jī)器人橫向、縱向管理著31.6米高的貨架和32,796個(gè)庫位，忠實(shí)履行全自動(dòng)存儲(chǔ)的功能。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。